自入伏以來中東部地區(qū)的溫度都在40℃之前徘徊，夏季氣溫高、濕度低、干燥快，所以在澆筑水泥護(hù)欄的過程中可能會出現(xiàn)凝結(jié)速度加快強(qiáng)度降低的現(xiàn)象，這時需要對水泥制品模具澆筑過程、養(yǎng)護(hù)作業(yè)時應(yīng)特別細(xì)心，正確分析不利影響的原因進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施，較少不利的影響，以保證水泥護(hù)欄在夏季施工中依舊保持其原有的質(zhì)量。
 
對于高溫天澆筑水泥護(hù)欄模具可以采用以下等措施：
 

 
在拌制水泥和運輸過程中進(jìn)行一系列措施，在水泥拌制過程中就應(yīng)該采取措施來控制混凝土的溫度，并以此控制附加水量，減慢坍落度的損失，減少塑性收縮開裂。在水泥拌制、運輸?shù)冗^程中可以采取的措施有：
 
（1）使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥來減少水泥用量，同時在澆筑條件允許的情況下適當(dāng)增大骨料顆粒粒徑。
（2）如果水泥拌合物需要運輸?shù)木嚯x較長，可以用緩凝劑控制凝結(jié)時間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量正確，摻量過大會引起水泥強(qiáng)度降低。
（3）在滿足規(guī)范要求的情況下，考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，對大體積混凝土應(yīng)嚴(yán)格禁止使用硅酸鹽水泥。
（4）向骨料堆中灑水或設(shè)遮陽棚，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻降低水泥的溫度，如果用地下水或井水濕潤，則冷卻效果更好。
（5）在炎熱的季節(jié)或水泥要用于澆筑水泥欄片時，可以用冷水來代替部分拌合用水。大體積水泥拌合物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，至少2小時應(yīng)測一次。混凝土泵管上可覆蓋草包等材料并經(jīng)常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升；對高強(qiáng)度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時間上無法安排，可采取以下措施：①在現(xiàn)場搭設(shè)混凝土運輸車食用的遮陽棚；②在混凝土泵垂直管上包裹30mm厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋濕水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆筑后產(chǎn)生的高溫。
（6）對于在溫度高、濕度大的季節(jié)里長距離運輸?shù)那闆r下，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使之在到達(dá)工地時仍處于攪拌狀態(tài)。
（7）當(dāng)有可能時，應(yīng)做好計劃以避免在日最高氣溫時澆筑水泥欄片。在干燥的條件下，晚間澆筑的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對較少，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度最高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。
夏天施工澆筑水泥欄片過程中要準(zhǔn)備好充足的人力以及設(shè)備、機(jī)具等，一邊能及時應(yīng)付預(yù)料不到的情況，在養(yǎng)護(hù)過程中要拒絕陽光的直射，過強(qiáng)的紫外線和溫度會傷害到澆筑成型的水泥欄片，以及影響到后期使用的效果。